蝶閥的使用說明及故障排除

蝶閥的使用說明及故障排除

一 ，蝶閥

    關閉件作為一個圓盤板，在閥體內繞固定軸旋轉來開啟，關閉和調節流體的閥門稱之為蝶閥。

  蝶閥是近幾年發展最快的閥門品種，具有結構簡單，體積小，重量輕，材料消耗省，安裝尺寸小，開關迅速，90°往復回轉，驅動力矩小等特點。用于截斷，接通，調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶板的流線設計，使流體阻力變小，是一種節能產品。

   金屬密封蝶閥發展迅速，隨著耐高溫，耐低溫，耐強腐蝕，高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高溫，低溫，強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥和閘閥。

1) 蝶閥的用途

   蝶閥可以用于截斷介質，也可以用于調節流量。多用于中低壓和中，大口徑的閥門。目前蝶閥參數如下：公稱壓力PN63;公稱尺寸DN50~4800;工作溫度600℃。

  國外蝶閥通緝徑已達到DN10000以上。密封圈材料一般采用橡膠，塑料，但使用工作溫度較低；如采用金屬或其他耐高溫材料制作密封圈，則可用于高溫。

 由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度。也可以粉狀和顆粒狀的介質，需要引起注意的是，多層次金屬硬密封閥則不適用這一工況，這是因為一旦顆粒進入非金屬夾層里，將影響密封性能，甚至破壞密封圈面。

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉適度快，在完全開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約15°~70°時，又能進行靈敏的流量控制，蝶閥的結構原理最適合于制作大口徑閥門。

2）在下列工況條件下，推薦選用蝶閥；

1，要求節流，調節控制流量。

2，泥漿介質及含固體顆粒介質。

3，要求閥門結構長度短的場合。

4，要求啟閉速度快的場合。

5，壓差較小的場合。

在雙位調節，縮口的通道，低噪音，有氣穴和汽化現象，向大氣少量滲漏，有磨損性介質時，可以選用蝶閥。

  在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格，或磨損嚴重，低溫（深冷）等工況條件下，使用蝶閥時，需要使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。

二，蝶閥的種類，根據結構型式，蝶閥可分為以下類型:

3）蝶閥的特點

1，與同規格，同壓力等級的其他閥門比較，蝶閥結構長度短，尺寸小，重量輕，結構簡單。

2，啟閉迅速，操作簡單�？勺骺焖匍_啟閥門。

3，具有良好的流量調節功能和關閉密封性，使用壽命長，能作調節閥使用。

4，適合作大口閥門，在大型給排水管道上被廣泛采用。

4）蝶閥的結構

1）中線蝶閥結構 中線密封蝶閥為整個蝶閥與閥座在360° 圓周內同心，具有雙向密封能，流量可以自由調節。

        大部分中線蝶閥是過盈密封式，即在閥體的閥座上鑲橡膠襯圈，如果介質具有較強的腐蝕性，可鑲PTFE,并在PTFE背面襯橡膠，增加回彈性。鑲圈是可以更換的，也可以是黏結在閥體上的，還可以將鑲圈置于蝶板上。

       橡膠襯圈的法蘭面也是對管道法蘭的密封件，如果在安裝使用這種閥門時，在兩法蘭面之間再加一個橡膠墊片的話，會影響橡膠圈的密封性能。

      中線密封圈閥由于是過盈強制性密封形式，因此適用壓力有限，通常在不大于PN10的工況條件下使用，但對于給排水管道而言，這已經足夠了。

2) 偏心蝶閥結構 一般的蝶閥為單偏心或雙偏心結構，偏心的目的在于使蝶板開至大約20°之后，閥座與密封面之間脫離，從而減少摩擦，雙偏心結構是在設計時將軸偏離密封面中心線，形成第一偏心；軸微偏離管路中心線，形成第二偏心，這兩個偏心的目的是在閥門開關行程中，減少閥座與密封圈之間摩擦。

三，蝶閥常見的故障及其排除：

作為五大閥門，蝶閥制作成本低，維修簡單，在各種大型管道已經是不可替代的閥種。