<form id="tl7pf"><p id="tl7pf"></p></form>
    <del id="tl7pf"></del>

      <nobr id="tl7pf"><output id="tl7pf"></output></nobr>
      <big id="tl7pf"><p id="tl7pf"></p></big>

          福建愛菲爾閥門有限公司

              FUJIAN AIFEIER VALVECO.LTD

          首页 >> 閥門知識 >>閥門冷知識 >> 氧氣管道專用閥門的清洗
          详细内容

          氧氣管道專用閥門的清洗

           氧氣管道專用閥門的清洗2_畫板 1.jpg

           

          用于氧氣及液氧系統的閥門,其所有的組成零部件,在裝配前必須進行完全的清洗,以便徹底的清理有害的污垢及脫脂。有害的污垢包括有機物及無機物,如油,油脂,紙,纖維,碎布,木屑,煤塵,溶劑,焊渣,鐵銹,沙粒和塵土,如不清除,在介質走氧氣的管道中有可能導致劇烈的燃燒反應甚至爆炸。而且污垢的存在,至少會對閥門的操作,服務壽命和可靠性有不利的影響,還可能污染氧氣的純度。

          氧氣閥門的清洗,既要清除包括在進行制造,熱加工和部件裝配操作時表面的殘留污染物,又要在最終裝配前清除所有的清潔劑并防止再次污染。這些污染物體和清洗劑包括溶劑,酸,堿,水,潮濕氣,腐蝕產物,螺紋潤滑劑,銼屑,污垢,銹痕,熔渣,焊渣,有機物如油,油脂,蠟和漆,棉絨和其他外來物質。

          一,污染物的種類

            污染物通常被定義為外來的或不需要的物質,它可能對系統的操作,使用壽命和可靠性有不利影響。固體和液體污染物被分為3大類:有機物,無機物,以及有機物機顆粒。

            常見的污染物清單如下表:

          有機物

          無機物

          有機物

          無機物

          有機物

          無機物

          毛發

          黏附物

          唾液

          焊接熔渣

          熟料顆粒

          焊渣

          細菌

          碎片

          陶器碎片

          潤滑劑


          頭皮屑

          電鍍飛片

          昆蟲

          砂子

          皮膚碎屑


          花粉

          研磨塵埃

          纖維線

          灰塵

          指印手印


          木材

          細微粒子

          棉絨

          玻璃渣子



          清洗劑

            典型的清污介質包括水基清洗劑,半水基清洗劑,溶劑,酸和研磨劑。水基本和半水基清洗劑采用水作主要溶劑或沖洗劑,水基和半水基清洗劑也可以輔以水蒸汽或熱水,用以清污垢,油和疏松的鱗銹,酸用于清除氧化物,鐵銹,油類,焊劑和其他污垢。溶劑類清洗劑用于清除油脂,和硅脂。研磨劑用于清除銹斑和鐵銹。

          1)水基清洗劑

           水基清洗劑具由以下優點:溶劑(水)不易燃,也不可燃,無毒且不損耗臭氧,不產生煙霧。水基清洗劑通常是由水與有機和無機化合物清洗促進劑加表面活性劑所組成。用水基清洗劑清洗使用的設備分為沉浸式和噴射式兩種。水洗時,可通過增加機械能,加熱溶液,或兩種方法并用來改善清洗的效果。沉浸式設備往往輔以攪拌操作,以有助于污垢的清除。超聲波攪拌可穿透復雜的部件,清除緊緊粘附其上的的污垢,噴射式設備應用中高壓清洗溶液來沖洗零部件?捎玫团菽砻婊钚詣┖透鞣N添加劑來配置清洗用溶液。水基清洗劑系統經優化后可用于清洗各類特殊污垢。

            使用水基清洗劑清洗閥門部件的主要問題是,干燥被清洗的部件和通過漂洗完全除去清洗殘液均存在諸多麻煩。清洗殘液可能與氧不具有相容性,也就是說有可能與氧發生反應,某些金屬和聚合物也有可能與水基溶解液之間沒有相容性,也就是其與水基溶液發生反應。清洗后的水基洗清溶液需要根據所含添加劑及被清洗污垢的種類作相應的處理,才能進行排放,以滿足環保要求。

          2)半水基清洗劑

           半水機清洗劑清洗過程是,先用碳氫化合物溶劑加表面活性劑乳化濃縮液進行清洗,然后用水漂洗,或者類似于水基清洗過程,直接采用在水中的乳化液進行清洗。半水基清洗劑對清除重油脂,柏油,蠟和其他碳氫化合物機垢十分有效果。清洗溶液與大多數金屬和聚合物均具由相容性,并且因溶液呈中性,因此不可能腐蝕被清洗金屬部件。

           碳氫化合物的乳化液作用可減低蒸發產生的損失,并可減少揮發性有機化合物(VOC)

          的排放量。但其和水基清洗劑一樣,也存在漂洗和干燥的難題。因存在有溶解的有機物(乳化液),通常要對使用過的清洗溶液進行排放前處理。應注意融縮清洗液中,碳氫化合物溶劑具有易燃特性,有些還具由惡臭,還有一些揮發性的有機化合物。

          3)溶劑

          選擇適用溶劑的影響因數很多,包括環境承受能力,毒性可接受性,性能特征,易燃性和實用效能等。

          非易燃溶劑或具有高閃點的溶劑本質上是安全的,選擇溶劑和清洗程序時應該考慮溶劑的閃點。低閃點溶劑應沉浸式設備中使用。對非易燃(高燃點)溶劑,排放量最小,沉浸式和噴射式清洗設備均可使用。還應考慮溶劑的毒性和致癌性。

          低沸點和低汽化熱溶劑利于干燥,且可將被清洗的閥門零件熱損的概率降到最低。低蒸汽壓溶劑蒸發緩慢,一旦其殘留在閥門零部件上,之后若暴露在氧氣中,則有可能產生爆炸。低表面張力和低粘度溶劑能夠滲透進入盲孔,孔隙表面及閥體的死角等。

          選擇溶劑時,必須通過材料的相容性測試,特別是聚合物材料。

          4)清洗操作

          清洗操作一般分類為:預洗,中間清洗,精洗。

          A.預洗

           當要被清洗的零件受到嚴重污染時,有必要進行預清洗。重度污染的例子包括氧化物過多(如鑄造不銹鋼氧氣閥體的氧化皮),存在大量的油或油脂,無機顆粒,銹痕,污垢,粗砂,固體物體,碳氟化合物等。通過預洗,清理掉過多的污染物,使在隨后進行的清洗操作中所用清洗溶液的有效期得以延長,效能得以增加。

           預洗對清洗環境及操作程序并不嚴格,但必須遵守安全操作規則,預洗一般采用機械(噴砂)預清洗或化學(酸洗)預清洗,或者兩者結合使用。

          B.中間清洗

             零部件的中間清洗過程通常由堿溶液清洗和酸溶液清洗組成,堿洗和酸洗的目的是去除預洗未能除掉的殘留污垢。中間清洗操作對清洗操作對清洗環境及所用操作規程的要求比預洗要嚴格些。必須對清洗環境加以控制,以確保留給精洗,工序的污染物最少,為精洗提前供適宜的操作條件。

             堿洗液為腐蝕性溶液,使用時應注意操作安全,如通風要求及操作者必須穿防護服等。

          堿性鹽

          堿性去污劑

          氫氧化鈉,NaOH

          皂化劑-溶解脂肪

          硅酸鈉,Na2SiO3

          潤濕劑-降低表面張力

          蘇打,Na2CO3

          抗絮凝劑-阻止圓錐花序狀凝聚

          四硼酸鈉,Na2B4O7

          水軟化劑-降低水硬度

          磷酸三鈉,Na2PO4

          緩沖劑-保持PH值

          焦磷酸鈉,Na4P2O7


          三聚磷酸鈉,Na5P3O1O


          3) 精洗

           精洗,最終清洗是滿足嚴格清洗度要求的最后處理步驟。只有使用極高純度的清洗劑才能滿足精洗的要求。正常的精洗操作是將閥門部分零件拆解放入洗溶劑中,借助蒸汽脫脂,超聲波清洗沖洗的方式來完成。

           精洗對清洗對清洗的環境及操作控制要求極為嚴格,其目的是防止被清洗閥門部件受清洗環境或操作程序而在次被污染。

           閥門部件的精洗基本工序:將閥門零部件懸掛于溶劑蒸汽中;在液體溶劑浸泡并進行超聲波清洗;用過濾劑對閥門零部件進行噴射清洗。

           在選擇溶劑時,溶劑應滿足業主或設計院提出清洗標準的要求,避免溶劑造成二次污染。清洗操作之后,應將閥門部件用干燥,無油的氮氣或空氣吹掃至干燥,以清除殘留的溶劑。

           

          以上是一些氧氣閥門管道的清洗流程,清洗氧氣方法多樣就不一一講解了,總的來說氧氣管道跟普通走水管道不一樣,氧氣管道禁油,禁電,等一些有帶火源的材質會引起重大爆炸事故,做好規范的氧氣閥門清洗把安全隱患降到無隱患,把關好閥門生產關,使用戶安心安全的使用氧氣閥門。


          技术支持: 森品集團 | 管理登录